la respuesta es simple, por que para calentar el agua para los procesos de lavado, la industria utiliza vapor, esa energía confiable que debe ser cuidadosamente controlada, a fin de garantizar la operación de lavado a un costo razonable.
la tecnología empleada en el proceso de limpieza es desarrollada para satisfacer la demanda en la industria por fabricantes de equipos confiables y de altísima calidad y excelentes precios que respaldan su inversión.
El conocimiento técnico le ayuda a realizar sus procesos de lavado e higiene de planta de manera efectiva.
LIMPIEZA.- es cualquier proceso para la eliminación física de la SUCIEDAD, es decir, de cualquier Materia que NO deba Formar parte de un Equipo, Herramienta, o área de Producción. Es eliminar toda SUCIEDAD visible o invisible de una superficie dada.
SUCIEDAD.- es todo residuo indeseable orgánico o inorgánico que permanece en la superficie de los equipos, herramientas o áreas de producción.
ENJUAGUE.- Es la eliminación de residuos levemente adheridos
LIMPIEZA.- Es la remoción de los depósitos fuertemente adherentes con ayuda de sustancias químicas y calor.
La TEMPERATURA DEL AGUA PARA LAVADO no debe ser menor de 45ºC para remojo o enjuague y hasta 80ºC para Solución de detergentes para Limpieza.
Para la remoción de grasa, aceite, chicle, etc. de superficies, mejor use VAPOR a 160ºC.
En la operación de Lavado en las Plantas Industriales, se observa Normalmente el uso de Agua Fría o al menos con temperatura inferior a los 30ºC, esto NO es conveniente ya que como se señaló anteriormente, La TEMPERATURA DEL AGUA PARA LAVADO NO debe ser menor de 45ºC para remojo o enjuague y hasta 80ºC para Solución de detergentes para Limpieza. Para la remoción de grasa, aceite, chicles, cera, parafina, diésel, bunker, etc. de superficies, mejor use VAPOR SATURADO HÚMEDO a 160ºC. Además el vapor tiene el poder de esterilizar.
NO es conveniente el uso de Agua Fría en el proceso de Lavado, esto origina:
Es común en la industria encontrar puntos de lavado, con instalaciones improvisadas, sin la mínima garantía de seguridad tanto para el operador como para el cuidado de la inversión en mangueras, conectores y boquillas para el control del chorro de agua, esto origina:
Ejemplo.- La pérdida de agua a través de un pequeño orificio de Ø ¼"
@ 60 PSI; es de 381.020 Galones/Mes (1´442.318 lt/Mes). Suponiendo que: El Costo de 1lt. Sea de $0,10; LA PÉRDIDA MENSUAL se calcula en $144.231.
¡ASUMA QUE ESTE COSTO NO ES REAL Y ES UN 5% DE LO INDICADO! LA PÉRDIDA SERÍA ENTONCES DE $7.200/MES. SIEMPRE VA A SER IMPORTANTE PARA SU EMPRESA.
Equipos seguros de operar, aseguran el ajuste preciso de la temperatura del agua para lavado. ¡CON O SIN CAJA DE SEGURIDAD! ¡ÚNICOS CON TRES AÑOS DE GARANTÍA DE FÁBRICA!
MANGUERAS MICROBAN y ESTÁNDAR (incluyen los conectores giratorios 360º en ambos extremos).-
Las mangueras MICROBAN son ANTI BACTERIAS, HONGOS, MALOS OLORES, MANCHAS. de gran durabilidad, resistentes a la grasa y aceite vegetal o animal. Incluye los conectores estándar giratorios 360º en ambos extremos. Opcional conectores con protector de manguera LIFESPAM, prolonga la vida útil de la manguera.
Las mangueras ESTÁNDAR son de gran durabilidad. incluye los conectores estándar giratorios 360º en ambos extremos. Opcional conectores con protector de manguera LIFESPAM, prolonga la vida útil de la manguera.
CONECTORES ADAPTADORES GIRATORIOS 360º.-
PARA CONEXIÓN DE MANGUERA A MEZCLADOR Y MANGUERA A BOQUILLA, GIRATORIOS 360º Y TIPO RÓTULA. CONECTORES ADAPTADORES DE CONEXIÓN RÁPIDA.
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